{"id":407,"date":"2017-11-29T14:30:19","date_gmt":"2017-11-29T17:30:19","guid":{"rendered":"http:\/\/dynapac.blog\/mobile\/?p=407"},"modified":"2017-11-29T14:30:19","modified_gmt":"2017-11-29T17:30:19","slug":"qual-o-dna-dos-seus-bits-para-fresagem","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/dynapac.blog\/mobile\/acessorios-e-insumos\/qual-o-dna-dos-seus-bits-para-fresagem\/","title":{"rendered":"Qual o DNA dos seus bits para fresagem?"},"content":{"rendered":"<figure id=\"attachment_410\" aria-describedby=\"caption-attachment-410\" style=\"width: 678px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-410 size-full\" src=\"http:\/\/dynapac.blog\/mobile\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/carboneto_img.jpg\" alt=\"\" width=\"678\" height=\"508\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-410\" class=\"wp-caption-text\">Microfotografia de uma liga de carboneto de tungst\u00eanio.<\/figcaption><\/figure>\n<p>Conforme abordamos em um\u00a0post anterior, falhas de qualidade e integridade estrutural em bits de fresagem podem comprometer n\u00e3o apenas a qualidade do servi\u00e7o, mas a pr\u00f3pria fresadora.<\/p>\n<p>Tamb\u00e9m vimos que pe\u00e7as originais s\u00e3o um meio confi\u00e1vel para evitar surpresas desagrad\u00e1veis. Mas mesmo assim, nem sempre s\u00e3o garantia do melhor bit dispon\u00edvel. Mas \u00e9 interessante notar que bits possuem um processo de fabrica\u00e7\u00e3o muito espec\u00edfico, e nem sempre um fabricante de uma fresadora de qualidade reconhecida consegue ter este mesmo padr\u00e3o aplicado \u00e0 essas pequenas e precisas ferramentas de corte.<\/p>\n<p>Microfissuras no metal s\u00e3o invis\u00edveis. O formato pode parecer perfeito \u00e0 primeira vista, mas varia\u00e7\u00f5es m\u00ednimas na conforma\u00e7\u00e3o podem gerar um desgaste prematuro.<\/p>\n<p>Al\u00e9m disso, o processo de produ\u00e7\u00e3o de ferramentas de \u201cmetal duro\u201d \u00e9 muito complexo e de dif\u00edcil controle de qualidade. Normalmente os bits s\u00e3o compostos de uma liga de carboneto de Tungst\u00eanio. Esse material \u00e9 obtido pela prensagem e sinteriza\u00e7\u00e3o de uma mistura de p\u00f3s de carboneto e outros materiais de menor ponto de fus\u00e3o, chamados ligantes (Cobalto, N\u00edquel, Tit\u00e2nio, Cromo ou uma combina\u00e7\u00e3o deles). Ap\u00f3s a prensagem o composto \u00e9 usinado, passando depois para a etapa de sinteriza\u00e7\u00e3o, que \u00e9 o aquecimento a uma temperatura suficiente para fundir o metal ligante, preenchendo ent\u00e3o os vazios entre os gr\u00e3os dos carbonetos. O resultado \u00e9 um material de dureza elevada, entre 75 e 95 HRA, dependendo do teor de ligante e do tamanho de gr\u00e3o do carboneto. As maiores durezas s\u00e3o conseguidas com baixos teores de ligante e tamanho de gr\u00e3o reduzido. Por outro lado, maior tenacidade \u00e9 obtida aumentando o teor de ligante e\/ou aumentando o tamanho de gr\u00e3o.<\/p>\n<p>O advento do metal duro ocorreu no final da d\u00e9cada de 20 e a partir de 1945 a ind\u00fastria de minera\u00e7\u00e3o passou a utiliz\u00e1-lo nos bits de perfuratrizes.<\/p>\n<p>&#8211; De um modo geral, percebe-se pela experi\u00eancia, que fabricantes de equipamentos para perfura\u00e7\u00e3o em minera\u00e7\u00e3o s\u00e3o os melhores fornecedores de bits para fresadoras. Grandes perfuratrizes para minera\u00e7\u00e3o utilizam bits que precisam suportar for\u00e7as de impacto muito altas, em rochas de dureza t\u00e3o grande como o granito. Condi\u00e7\u00f5es muito mais intensas do que em uma fresadora removendo asfalto. Por isso o mercado de constru\u00e7\u00e3o de estradas tem atra\u00eddo a aten\u00e7\u00e3o de grandes fornecedores de equipamentos de perfura\u00e7\u00e3o (e bits).<\/p>\n<p>Um bit utilizado em um martelo do tipo DTH (Down The Hole) por exemplo, tem caracter\u00edsticas muito diferentes daqueles que s\u00e3o aplicados na fresagem. Mas a alta tecnologia envolvida, \u00e9 a mesma.<\/p>\n<p>As vari\u00e1veis s\u00e3o muitas, como o teor de ligante, pureza da atmosfera nos fornos de sinteriza\u00e7\u00e3o e tamanho dos gr\u00e3os. At\u00e9 os anos 90, o padr\u00e3o de qualidade eram gr\u00e3os com tamanho entre 0.5\u20133.0 \u03bcm. Hoje em dia o padr\u00e3o \u00e9 muito mais exigente 20\u201350 nm.<\/p>\n<p>Os processos de checagem desses elementos chave de qualidade precisam de um controle r\u00edgido de microfissuras, da liga met\u00e1lica e da precis\u00e3o em seu formato, seja qual for o tipo de bit. E esses processos s\u00e3o os mais dif\u00edceis de estabelecer e manter.<\/p>\n<p>Por isso, quem j\u00e1 possui tradi\u00e7\u00e3o na produ\u00e7\u00e3o de bits para minera\u00e7\u00e3o, tem vantagem no mercado.<\/p>\n<p>Apenas para citar um exemplo, o grupo DYNAPAC, adquiriu em 1988 a SECOROC, empresa l\u00edder em produ\u00e7\u00e3o de bits para minera\u00e7\u00e3o. E em 2007, adquiriu a Dynapac. O que aconteceu nos mais de 10 anos em que ambas empresas estiveram no mesmo grupo, foi a aplica\u00e7\u00e3o da mesma filosofia de qualidade dos bits SECOROC, nos bits de fresagem . S\u00e3o bits totalmente diferentes, mas que compartilham o mesmo \u201cDNA\u201d de controle de qualidade e produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>Segundo Carlos Santos, gerente de produto na Dynapac, \u201ca combina\u00e7\u00e3o das condi\u00e7\u00f5es certas permitiu que a Dynapac introduzisse no mercado um produto novo em seu portf\u00f3lio, mas j\u00e1 contando com d\u00e9cadas de experi\u00eancia da SECOROC\u201d.<\/p>\n<p>Bits est\u00e3o muito longe de serem pe\u00e7as secund\u00e1rias. S\u00e3o essenciais para extrair a m\u00e1xima qualidade de produtividade e qualidade de uma fresadora.<\/p>\n<figure id=\"attachment_409\" aria-describedby=\"caption-attachment-409\" style=\"width: 800px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-409\" src=\"http:\/\/dynapac.blog\/mobile\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/bit_dynapac1.jpg\" alt=\"\" width=\"800\" height=\"257\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-409\" class=\"wp-caption-text\">Acima bits , compat\u00edveis com a maioria dos equipamentos de fresagem do mercado. Abaixo, bits para martelos DTH SECOROC. Aplica\u00e7\u00f5es amplamente diferentes, tendo em comum a alta tecnologia.<\/figcaption><\/figure>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-408\" src=\"http:\/\/dynapac.blog\/mobile\/wp-content\/uploads\/2017\/11\/img_bit_2.jpg\" alt=\"\" width=\"306\" height=\"165\" \/><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Conforme abordamos em um\u00a0post anterior, falhas de qualidade e integridade estrutural em bits de fresagem podem comprometer n\u00e3o apenas a qualidade do servi\u00e7o, mas a pr\u00f3pria fresadora. Tamb\u00e9m vimos que pe\u00e7as originais s\u00e3o um meio confi\u00e1vel para evitar surpresas desagrad\u00e1veis. Mas mesmo assim, nem sempre s\u00e3o garantia do melhor bit dispon\u00edvel. 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