{"id":590,"date":"2017-06-01T10:15:41","date_gmt":"2017-06-01T13:15:41","guid":{"rendered":"http:\/\/dynapac.blog\/latinoamerica\/mobile\/?p=590"},"modified":"2017-12-22T10:32:50","modified_gmt":"2017-12-22T13:32:50","slug":"cual-es-el-adn-de-sus-bits-para-el-fresado","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/dynapac.blog\/latinoamerica\/mobile\/fresado\/cual-es-el-adn-de-sus-bits-para-el-fresado\/","title":{"rendered":"\u00bfCu\u00e1l es el ADN de sus bits para el fresado?"},"content":{"rendered":"
\"Microfotografia
Microfotograf\u00eda de una aleaci\u00f3n de carburo de tungsteno.<\/figcaption><\/figure>\n

Conforme abordamos en un post anterior, fallas de calidad e integridad estructural en bits de fresado pueden comprometer no s\u00f3lo la calidad del servicio, sino la propia fresadora.<\/p>\n

Tambi\u00e9n hemos visto que las piezas originales son un medio confiable para evitar sorpresas desagradables. Pero a\u00fan as\u00ed, no siempre son garant\u00eda del mejor bit disponible. Pero es interesante notar que los bits poseen un proceso de fabricaci\u00f3n muy espec\u00edfico, y no siempre un fabricante de una fresadora de calidad reconocida logra tener este mismo patr\u00f3n aplicado a esas peque\u00f1as y precisas herramientas de corte.<\/p>\n

Las microfisuras en el metal son invisibles. El formato puede parecer perfecto a primera vista, pero las variaciones m\u00ednimas en la conformaci\u00f3n pueden generar un desgaste prematuro.<\/p>\n

Adem\u00e1s, el proceso de producci\u00f3n de herramientas de \u00abmetal duro\u00bb es muy complejo y de dif\u00edcil control de calidad. Normalmente los bits est\u00e1n compuestos de una aleaci\u00f3n de carburo de Tungsteno. Este material es obtenido por el prensado y sinterizaci\u00f3n de una mezcla de polvo de carburo y otros materiales de menor punto de fusi\u00f3n, llamados ligantes (Cobalto, N\u00edquel, Titanio, Cromo o una combinaci\u00f3n de ellos). Despu\u00e9s del prensado el compuesto es mecanizado, pasando luego a la etapa de sinterizaci\u00f3n, que es el calentamiento a una temperatura suficiente para fundir el metal ligante, llenando entonces los vac\u00edos entre los granos de los carburos. El resultado es un material de dureza elevada, entre 75 y 95 HRA, dependiendo del contenido de ligante y del tama\u00f1o de grano del carburo. Las mayores durezas se alcanzan con bajos niveles de ligante y tama\u00f1o de grano reducido. Por otro lado, mayor tenacidad se obtiene aumentando el contenido de ligante y \/ o aumentando el tama\u00f1o de grano.<\/p>\n

El advenimiento del metal duro ocurri\u00f3 a finales de la d\u00e9cada del 20 y a partir de 1945 la industria minera pas\u00f3 a utilizarlo en los bits de perforaci\u00f3n.<\/p>\n

– En general, se percibe por la experiencia, que fabricantes de equipos para perforaci\u00f3n en miner\u00eda son los mejores proveedores de bits para fresadoras. Grandes perforaciones para miner\u00eda utilizan bits que necesitan soportar fuerzas de impacto muy altas, en rocas de dureza tan grande como el granito. Condiciones mucho m\u00e1s intensas que en una fresadora removiendo asfalto. Por eso el mercado de construcci\u00f3n de carreteras ha atra\u00eddo la atenci\u00f3n de grandes proveedores de equipos de perforaci\u00f3n (y bits).<\/p>\n

Un bit utilizado en un martillo del tipo DTH (Down The Hole) por ejemplo, tiene caracter\u00edsticas muy diferentes de las que se aplican en el fresado. Pero la alta tecnolog\u00eda involucrada, es la misma.<\/p>\n

Las variables son muchas, como el contenido de ligante, pureza de la atm\u00f3sfera en los hornos de sinterizaci\u00f3n y tama\u00f1o de los granos. Hasta los a\u00f1os 90, el est\u00e1ndar de calidad eran granos con tama\u00f1o entre 0.5-3.0 \u03bcm. Hoy en d\u00eda el est\u00e1ndar es mucho m\u00e1s exigente 20-50 nm.<\/p>\n

Los procesos de chequeo de estos elementos clave de calidad necesitan un control r\u00edgido de las microfisuras, la aleaci\u00f3n y la precisi\u00f3n en su formato, sea cual sea el tipo de bit. Y estos procesos son los m\u00e1s dif\u00edciles de establecer y mantener.<\/p>\n

Por eso, quien ya posee tradici\u00f3n en la producci\u00f3n de bits para miner\u00eda, tiene ventaja en el mercado.<\/p>\n

S\u00f3lo para citar un ejemplo, el grupo DYNAPAC, adquiri\u00f3 en 1988 la SECOROC, empresa l\u00edder en producci\u00f3n de bits para miner\u00eda. Y en 2007, adquiri\u00f3 Dynapac. Lo que ocurri\u00f3 en los m\u00e1s de 10 a\u00f1os en que ambas empresas estuvieron en el mismo grupo, fue la aplicaci\u00f3n de la misma filosof\u00eda de calidad de los bits SECOROC, en los bits de fresado. Son bits totalmente diferentes, pero que comparten el mismo \u00abADN\u00bb de control de calidad y producci\u00f3n.<\/p>\n

Seg\u00fan Carlos Santos, gerente de producto en Dynapac, \u00abla combinaci\u00f3n de las condiciones ciertas permiti\u00f3 que Dynapac introdujera en el mercado un producto nuevo en su cartera, pero ya contando d\u00e9cadas de experiencia de SECOROC.<\/p>\n

Bits est\u00e1n muy lejos de ser piezas secundarias. Son esenciales para extraer la m\u00e1xima calidad de productividad y calidad de una fresadora.<\/p>\n

Encima bits, compatibles con la mayor\u00eda de los equipos de fresado del mercado. A continuaci\u00f3n, los bits para martillos DTH SECOROC. Aplicaciones ampliamente diferentes, teniendo en com\u00fan la alta tecnolog\u00eda.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Conforme abordamos en un post anterior, fallas de calidad e integridad estructural en bits de fresado pueden comprometer no s\u00f3lo la calidad del servicio, sino la propia fresadora. Tambi\u00e9n hemos visto que las piezas originales son un medio confiable para evitar sorpresas desagradables. Pero a\u00fan as\u00ed, no siempre son garant\u00eda del mejor bit disponible. Pero […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[19],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/dynapac.blog\/latinoamerica\/mobile\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/590"}],"collection":[{"href":"https:\/\/dynapac.blog\/latinoamerica\/mobile\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/dynapac.blog\/latinoamerica\/mobile\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/dynapac.blog\/latinoamerica\/mobile\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/dynapac.blog\/latinoamerica\/mobile\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=590"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/dynapac.blog\/latinoamerica\/mobile\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/590\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":596,"href":"https:\/\/dynapac.blog\/latinoamerica\/mobile\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/590\/revisions\/596"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/dynapac.blog\/latinoamerica\/mobile\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=590"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/dynapac.blog\/latinoamerica\/mobile\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=590"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/dynapac.blog\/latinoamerica\/mobile\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=590"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}